多功能化纖車(chē)間加濕系統簡(jiǎn)介：

主要由控制裝置、水處理裝置、高壓裝置、自動(dòng)檢測及故障自動(dòng)裝置四大項組成。

控制裝置：觸摸屏操作，進(jìn)口編程系統，內設時(shí)間和程序控制，可根據用戶(hù)的要求，對其進(jìn)行工作運轉周期的設定，可在事先的程序設定指揮下，進(jìn)行規律或不規律的變化，系統啟止的自動(dòng)切換、霧形自動(dòng)組合等。減少了人工操作和維護，實(shí)現無(wú)人化操作。

水處理裝置： 工業(yè)用水都含有不同程度各種各樣的雜質(zhì)，所以我們通過(guò)水處理裝置，把原來(lái)含有多種雜質(zhì)的工業(yè)用水變?yōu)槲覀冊O備平穩運行所需要的軟水。

高壓裝置：我們選用進(jìn)口高壓水泵，通過(guò)控制裝置對高壓水泵的高壓出口電磁閥處壓力進(jìn)行調撥定位，控制調節出水壓力，從而達到高壓微霧加濕系統所需要的水源壓力標準，保證噴霧效果。該裝置集監控、管理、保護為一體，自動(dòng)化程度高、性能比高。

故障自檢裝置：該裝置是集監控、管理、保護為一體，自動(dòng)化程度高、性能比高。對投入運行的設備進(jìn)行狀態(tài)監視，及時(shí)檢測并實(shí)時(shí)數據管理、故障顯示。具備自動(dòng)檢測與故障定位功能，自動(dòng)對流程啟、停及設備故障信號進(jìn)行報警便于維修維護。

特點(diǎn)：

1、采用PLC觸摸屏一體機，具有溫濕度數據采集、實(shí)時(shí)顯示、根據設定濕度自動(dòng)控制、濕度過(guò)低提示、濕度及加濕器運行記錄數據回看、加濕器維護提示等功能。

2、選用高壓加濕柱塞泵，可選國產(chǎn)或進(jìn)口電機泵頭，搭配調壓閥和沖油耐震壓力表，壓力輸出穩定、可靠耐用。

3、用加濕器整機鈑金外殼，一體式水箱，帶精密水過(guò)濾系統，過(guò)濾精度達0.1微米，有效防止噴頭堵塞難題。

4、具有完善的系統保護及提示功能，如缺水停機、過(guò)載保護、換油提示、濾芯更換提示等。

高壓微霧加濕系統紡織廠(chǎng)加濕案例圖

多功能化纖車(chē)間加濕系統注意事項：

　1、整個(gè)系統的所有管道不應選用易生銹的普通鋼管，而應采用高壓無(wú)縫銅管、高壓無(wú)縫不銹鋼管或高壓橡鋼絲復合管，以免銹水堵塞管口。

　　2、可直接與水管連接，但必須加強力過(guò)濾器，避免固體顆粒在水嘴堵塞。建議采用軟化水設備或反滲透純化水設備，避免加濕過(guò)程中出現“白粉"現象。

　　3、如果機器在寒冷地區使用，應注意采取防凍措施;主機安裝在室外時(shí)，必須采取防雨措施;使用后，切斷水源，工作5秒鐘，排干泵內的余水，防止冰凍損壞高壓泵。

　　4、嚴禁無(wú)水操作水泵。

　　5、噴頭安裝高度建議離地面至少2米，離屋頂至少0.5米。一方面，為了增加超細霧粒子在空氣中蒸發(fā)、汽化的時(shí)間，另一方面，避免超細霧粒子噴射到障礙物中產(chǎn)生水滴。如果安裝高度小于2m，應考慮使用霧化快速擴散裝置。

　　6、噴嘴的安裝高度角為良好的使用角，水平向上傾斜5∽15°。

　　7、接管每100M下降300MM，每2M應有一個(gè)固定點(diǎn);避免接管長(cháng)期使用，造成彎曲，造成管道內殘余水長(cháng)時(shí)間沉淀，堵塞接管。

　　8、開(kāi)機前，請將調壓閥擰至無(wú)壓狀態(tài)。開(kāi)機后，緩慢調整調壓閥，觀(guān)察壓力表顯示的壓力。

　　9、高壓泵首度運轉前，向曲軸箱內加注潤滑油，并將潤滑油加到油位尺上兩條水平線(xiàn)的中間位置。千萬(wàn)不要加油;高壓泵在工作前50小時(shí)需要更換潤滑油，然后每300小時(shí)更換一次。使用40號或60號潤滑油。